干粉混合工艺的技术探讨(二)
发布时间： 2014-08-29 09:26:51 阅读次数： 次
均匀、快速的干粉混合理想方法
1、尽量使参与混合的各种粉末的三大指标（即颗粒直径、松装比重、流动性）相对接近
当它们的三大指标都接近时，混合工作就会高质量、高速度；当它们的指标差别越大，混合就会越困难；出现后者情况可以用两种方法解决：
①通过预处理方法将它们的指标调整到相对接近，然后进行混合；
②如果无法进行预处理，还可以选用有强制混合功能的双运动混合机来直接解决！
2、在混合过程中，粉体运动的理想模型
我们有一个口号：混合要做到大处整体均匀、小处精细充分！
首先，设计一个运动容器，它可以让流动的粉体做上下滚动、对冲运动和左右对流折叠运动，让粉体的上下左右整体都是均匀的，并且没有物料死角。这样还不够，还要设计一个对粉体内部细微处进行剪切、搅拌的装置，在微观上使粉末的颗粒与颗粒之间进行充分地位移、互换，达到精细入微的均匀，这就是我们想达到的理想混合运动模型。
宏观上要达到整体一致的均匀，还要在微观上达到充分精细化的均匀！这也是混合工艺工作的指导思想。
所以我们要做混合工艺过程和选用混合设备时都要在上述的指导原则下进行。
3、经典混合工艺要尽可能保持粉末的原貌
为了保证后期制作工艺中的产品品质，粉末混合前后要尽量保证它的松装比重和颗粒直径不变或少变（这一要求在粉末冶金领域中特别重要）。这样就要求混合设备中运动装置不能运动太快或太过激烈，从而破坏了粉末的原貌，要尽量避免下列方式的运动：
①为了对付流动性不好或要破坏假颗粒，会在运动容器中添加钢球，但钢球的滚动撞击会严重破坏粉末的原来形貌；
②用高速旋转叶片（叶尖线速度高于200米/分）去击打粉末，也会损伤粉末原貌；
③在混合过程中发生过于激烈地抛砸、冲击运动，也会损伤粉末原貌；
④因为混合设备选型失误，在混合难以达到均匀目的时，过度延长混合时间，也会磨损、损伤粉末。
因此，理想的粉末混合工艺环境应该是：
①混合设备的运动装置速度适中，运动连续、平稳；
②粉末的运动速度温和，方向多变，粉末组团被分流、细化，再组合、分流和细化，反复进行；分流细化越细小越好。
③以混合均匀为检验目标，混合时间越短越好。
